625超耐热镍基合金

625合金(UNS6625)是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金,具有广泛抗氧化和耐腐蚀的优良特性,适用于包括喷气式飞机引擎环境以及航空、化学加工在内的众多领域。在低温至华氏2000度(摄氏1093度),该合金亦具有非凡的抗疲劳特性。

  • 规格: Ф8mm~Ф400mm
  • 表面: 黑皮/车光
  • 交货状态: 固溶
  • 价格:

常规特性

625合金(UNS6625)是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金,具有广泛抗氧化和耐腐蚀的优良特性,适用于包括喷气式飞机引擎环境以及航空、化学加工在内的众多领域。在低温至华氏2000度(摄氏1093度),该合金亦具有非凡的抗疲劳特性。

625合金的强度源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应。这些元素也使该合金具有卓越的耐腐蚀特性。虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计的,其高度合金组合使其具有对一般腐蚀的高度耐受能力以及对广泛氧化和非氧化环境的耐受能力。铬、钼含量使合金具有抗氯化物离子产生的蚀损斑的优良特性,高镍含量增强合金对氯化物应力腐蚀裂化的抵抗能力。

这种材料具有高度成型性,较许多以镍为主的合金更易焊接。即使在被焊接的条件下,该合金仍然具有抗晶间腐蚀的能力。

625合金可以采用真空磁感融化法或氩氧脱碳(AOD)法生产。进一步精炼可采用自耗电极重溶方式。


应用领域

  • 海水

  • 航空航天运载工具构件

  • 化学处理设备

  • 核子水反应构件

标准

ASTM..................B 443
ASME..................SB 443
AMS ...................5599




化学分析

化学分析(重量%)

0.050.0300.0100.0030.2522.0
镍 铌 +钽
平衡9.03.50.30.34.0

抗腐蚀及氧化能力

在625合金中铬和钼的高含量为合金提供高度抗蚀损斑和裂变腐蚀的能力,它对氯化物污染的媒介如海水、中性盐以及盐水均有抗腐蚀作用。

在氯化物溶液中获得的典型数据

在含10%氯化铁溶液中的裂化试验316 合金625合金
按美国材料试验协会的程序处理的起始温度<32
(<0)
104-113
(40-45)

板材暴露于海水试验

板材位置
起始温度
316合金625合金
流动海水受裂化腐蚀侵袭
一个月
不受侵袭
18个月
潮汐带受裂化腐蚀侵袭
一个月
不受侵袭
18个月
局部泥土掩埋受裂化腐蚀侵袭
一个月
不受侵袭
18个月

该合金对众多腐蚀媒介--从高度氧化环境到适度减轻的氧化环境--均具有耐腐蚀的特性。

地热盐水试验结果表明625合金对地热水具有极高的耐受性,其耐腐蚀程度可与二级钛媲美。

模拟管道煤气脱硫环境试验表明625合金与316合金相比具有极高的抗腐蚀能力, 其抗腐蚀程度可以比得上276合金。

以下列数据加以说明。典型的腐蚀率是以mils/year(mm/a)为单位的。

有机酸沸腾溶液

合金45%蚁酸10%草酸88%蚁酸99%乙酸
625合金5.0 (0.13)6.0 (0.15)9.0 (0.23)0.4 (0.01)
316合金11 (0.28)40 (1.02)9.0 (0.23)2.0 (0.05)

稀释降低酸含量--沸腾溶液

合金1%硫磺5%硫磺10%硫磺1%氯化氢
625合金2.2 (0.06)8.9 (0.23)25.3 (0.64)36.3 (0.92)
316合金25.8 (0.65)107 (2.72)344 (8.73)200 (5)

硫磺酸试验品在试验前被活化,氯化氢酸试验品在试验前未被活化。

混合型环境

环境625合金316型
20%磷酸.36 (<0.01)6.96 (0.18)

10%磺胺酸4.80 (0.12)63.6 (1.61)

10%硫酸氢盐钠3.96 (0.10)41.6 (1.06)

抗氯化物应力腐蚀裂变试验

试验625合金316合金20合金
42% 氯化镁无裂变
000小时
裂变
〈24小时
裂变
〈100小时
26% 氯化钠无裂变
000小时

裂变
600裂变

无 裂变
1000裂变

抗氧化特性
625合金在高温达华氏2000度(摄氏1093度)环境下,具有抗氧化和抗磷状腐蚀的优良特性。在循环加热及冷却的条件下,625合金的表现超过其它耐高温合金。下列图表表示在华氏1800度(摄氏982度)循环氧化环境下,625合金与几种不锈钢合金重量流失的比较。

图片关键词

可成形性

625合金能够象标准奥氏体不锈钢一样加工成形。该材料比传统奥氏体不锈钢的强度大得多,因而需要较高的负荷才能使其变形。冷加工时,这种材料比奥氏体不锈钢硬化速度较快。如果发生大面积冷变形,此材料由于最初高强度与加工硬化速度快的特点有可能需要中间退火。

冷压缩对在华氏2150度(摄氏1177度)退火的板材特性的影响

冷压缩硬度
洛氏C
产生硬度
(抵消0.2%)
%
psi(Mpa)
088Rb49,500341
594Rb77,500534
1025102,500707
1532112,500776
2034125,000862
3036152,0001048
4039167,0001151
5040177,0001220
6044180,5001245
7045201,0001386
冷压缩拉长强度延长度缩小范围
%psi(Mpa)%%
0115,50079667.060.4
5121,00083458.058.1
10130,00089647.554.6
15137,00094539.051.9
20143,00098631.550.0
30165,000113717.049.3
40179,500123812.541.9
50189,50013078.538.0
60205,00014136.532.7
70219,00015105.025.4

机械特性

在温度作用下典型短暂拉长特性

在华氏1920度(摄氏1065度)退火的材料在典型室温下的拉长特性如下表所示

产生强度(抵消0.2%)最终拉长强度延长度 (每2英寸%)
63,000 psi (430 MPa)136,000 psi (940 MPa)51.5

在华氏2150度(摄氏1177度)退火的溶解状态的材料在典型室温下的拉长特性如下表所示

产生强度(抵消0.2%)最终拉长强度延长度 (每2英寸%
49,500 psi (340 MPa)115,500 psi (800 MPa)67

在华氏1950度(摄氏1066度)退火的625合金短在时间内升温的条件下的拉长特性如下图所示。

图片关键词

焊接

625合金可以直接采用同奥氏体不锈钢一样的传统处理程序,包括熔接法和电阻法。在焊接前,材料应在工厂里的退火条件下完全除掉污垢、清洗干净。不需要预热处理和电焊后处理以保持或恢复材料的耐腐蚀能力。

热处理

为获得最佳特性,625合金第一次退火温度高达华氏1200度(摄氏649度),另一次退火温度超过华氏1200度(摄氏649度)。标准退火温度最低为华氏1600度(摄氏871度),这个温度可以代替常用温度即华氏1200度(摄氏649度)。
虽然常用温度为华氏1200度(摄氏649度)以上,当要求材料具备最佳高温下的蠕变和裂变特性时,需要使用最低为华氏2000度(摄氏1093度)溶液退火。在溶液退火条件下,为进一步提高抗敏性,有时要求在华氏1800度(摄氏982度)再次退火使其保持稳定。

物理特性

密度
0.305 Ib/in3
8.44 g/cm3

特定重力
8.44

融化范围
2350°-2460°F
1280°-1350°C

磁渗透性
75°F, 200 oersted 1.0006

特定热度
0.098 Btu/lb.-°F
410 Joules/kg-°K

电阻系数

温度电阻系数
微欧姆-厘米
华氏摄氏
7021128.9
10038129.6
20093131.9
400204133.9
600316134.9
800427135.9
1000538137.9
1200649137.9
1400760136.9
1600871135.9
1800982134.9
20001093133.9

热特性

温度热直线系数
膨胀
热传导
华氏摄氏华氏摄氏Btu-ft / ft2 h-°FW/m-°K
-250-1574.27.3
-200-1294.37.4
-100-734.88.3
0-185.39.2
70215.79.9
100385.810.0
200937.112.86.310.7
4002047.313.17.312.6
6003167.413.38.214.2
8004277.613.79.115.7
10005387.814.010.117.5
12006498.214.811.019.0
14007608.515.312.020.8
16008718.815.813.222.8
17009279.016.2
180098214.625.3

1 平均系数从华氏 70度( 摄氏21度)至所示温度
2 测量结果是在Battelle Memorial Institute获得的
3 材料退火温度为华氏2100度( 摄氏1149度)

系数数据

温度硬度系数弹性系数
华氏摄氏Units of 106 psiUnits GpaUnits of 106 psiUnits Gpa
702111.47929.8205
2009311.27729.2200
40020410.87528.4195
60031610.57227.5190
80042710.17026.6185
10005389.76725.6175
12006499.26324.4170
14007608.76023.1160
16008718.257----
温度横向变形系数
华氏摄氏(µ)
70210.308
200930.310
4002040.312
6003160.313
8004270.312
10005380.321
12006490.328
14007600.329
1600871--

(横向变形系数以此公式用计算机计算

耐受效果

Alloy 625 maintains high impact resistance at low temperatures as shown below.

625合金典型的特性

试验温度倾向性能量效果
华氏摄氏Ft-lbsJoules
8530Longitudinal4966
8530Transverse4966
-110- 79Longitudinal4460
-110- 79Transverse41.556
-320-196Longitudinal3547
-320-196Transverse3547

钥孔形缺口冲击试样(指3次试验)

若材料被置于华氏1200度至1600度(摄氏649-871度)之间并延长试验时间,其特性效果可能降低。



标签: 625 UNS6625
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